Pangopènan lan pangopènan aMesin BrickApa kunci kanggo njamin operasi stabil peralatan sing jangka panjang, ngluwihi layanan layanan, lan nambah efisiensi produksi.
1. Ing saben dinane, kita kudu menehi perhatian marang masalah pangopènan ing ngisor iki:
1. Peralatan ngresiki
Sawise kerja saben dina, ngresiki bahan, minyak lan sisa-bahan (kayata konkrit, lempung, lsp) ing permukaan peralatan kanggo nyegah klumpukan saka pengaruh operasi. Ing wektu sing padha, priksa sabuk cetakan, conveyor, meja geter lan bagean liyane supaya ora bisa ngrusak lan blockage bahan.
2 .. Sistem Lubrication
Tambah minyak lubricating (kayata litizium grease utawa minyak mesin) kanggo mindhah bagean kayata bantalan, rantai, pandhuan, lsp, lsp. Miturut pandhuane. Sajrone operasi, kudu dicathet yen lubrication gedhe banget bisa nyerep bledug lan mbutuhake operasi sing cocog.
3 .. Priksa pengikat
Priksa apa bolt lan kacang-kacangan ngeculke, utamane bagean tetep saka motor lan jamur, lan ngencengi wektu.
4. Pemeriksaan sistem listrik
Priksa apa kabel kasebut, ngalih, lan lemari kontrol normal supaya tuwa utawa sirkuit garis.
Ngresiki bledug ing kothak kontrol listrik kanggo nyegah dissipasi panas sing kurang.
II. Pangopènan rutin
1. Pangopènan sistem hidraulik
Priksa tingkat minyak hidraulik lan kualitas minyak hidrata, lan ganti kanthi rutin.
Ngresiki filter minyak hidraulik kanggo nyegah impurities saka clogging lan nyebabake tekanan sing ora normal.
2. Vibration motor maintenance
- Priksa apa motor ndandani bolts lan pamblokiran eksentrik sing ngeculke.
- Reguler ngganti pelumas motor).
3 .. pangopènan cetakan *
- Residu Mold sing resik lan nyemprotake para inhibitor karat utawa agen release cetakan.
- Priksa nyandhang jamur lan ndandani utawa ngganti wektu.
4. Pemeriksaan komponen transmisi
- Priksa ketegangan sabuk lan rantai supaya ora mecah utawa bubar.
- Sablong sing ora bisa digunakake.
III. Pangopènan musiman lan taunan
1. Lubricestan lengkap
- Lumeryuh kabeh titik lubrication lan ngganti grease tuwa.
2. Pemeriksaan komponen utama
- Disassemble lan mriksa komponen inti kayata silinder hidraulik, pompa minyak, lan tabel geter, lan ngganti segel utawa nyandhang bagean.
- Priksa jurusan nyandhang bantalan lan lengen klambi.
3. Pemeriksaan sistem listrik
- Tes kinerja jampel motor lan priksa manawa kontak sing terbatas lan relay dioksidasi.
4. Anti-currosi lan anti-teyeng
- Cat Semprotan Anti-Rust ing bagean logam sing kapapar saka peralatan (lumahing gesekan), utamane ing lingkungan lembab.
IV. Masalah lan perawatan umum
1 .. Formulir bata sing kurang apik
- Priksa manawa jamur kasebut digunakake, apa frekuensi getar normal, lan apa rasio materi sing bener.
2. Swara sing ora normal
- Bisa uga amarga ngrusak ngrusak, bolt ngeculke utawa pelumas sing ora cukup, lan perlu kanggo mungkasi mesin kanggo diselidiki.
3. Tekanan sing ora cukup ing sistem hidrolik
- Priksa manawa pump lenga lan sirkuit minyak bocor, lan apa unsur saringan diblokir.
V. PANJENENGAN
Nalika mati mudhun: Sadurunge mati jangka panjang, peralatan kasebut kudu di resiki kanthi tliti, cetakan kudu disapu kanggo nyegah karat, lan sumber daya kudu dipabarke.
Spesialisasi Operasi: Aja kakehan operasi lan tenaga kerja sepur kanggo operate kanthi bener.
Pangopènan rekaman: netepake log pangopènan kanggo ngrekam wektu lubrication lan panggantos aksesoris.
Liwat perawatan lan perawatan sistematis, tingkat kegagalanMesin BataBisa dikurangi, lan efisiensi produksi lan kualitas produk bisa dijamin. Brands lan model mesin bata bisa uga duwe syarat tartamtu. Apike kanggo ngrujuk manual peralatan lan nyetel rencana pangopènan adhedhasar kahanan kerja sing nyata.
